ที่ UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. นวัตกรรมไม่ใช่สโลแกน แต่เป็นรากฐานของ ทุกการหมุน ทุกแบริ่ง และทุกการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่เราทำ
ภารกิจของเราคือการกำหนดนิยามใหม่ของความแม่นยำอย่างต่อเนื่องผ่านความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีดิจิทัล การเปลี่ยนแปลงและความก้าวหน้าทางวัตถุ
ตั้งแต่แบริ่งลูกกลิ้งแบบไขว้สำหรับข้อต่อหุ่นยนต์ไปจนถึงแบริ่งสัมผัสเชิงมุมสำหรับระบบ CNC ผลิตภัณฑ์ UKL ทุกชิ้นรวบรวมการแสวงหาความถูกต้อง ความเสถียร และความน่าเชื่อถืออย่างไม่หยุดยั้งของเรา
UKL ได้จัดตั้งศูนย์ R&D อิสระในเมืองอู๋ซี ซึ่งติดตั้งระบบจำลอง การทดสอบ และการตรวจสอบขั้นสูง
ระบบนิเวศการวิจัยของเราผสมผสานการออกแบบผลิตภัณฑ์ การวิจัยไทรโบโลยี วิศวกรรมกระบวนการ และการควบคุมอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่านวัตกรรมจะไหลจากแนวคิดไปสู่การผลิตได้อย่างราบรื่น
เราแนะนำเครื่องมือวิเคราะห์และแบบจำลองการคาดการณ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานตลับลูกปืน การควบคุมเสียงรบกวน และประสิทธิภาพในการโหลด ผ่านความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยในประเทศและสถาบันวิศวกรรมในประเทศ
โรงงานผลิตของ UKL มีสายการผลิตการตี การกลึง การเจียร และการประกอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ส่วนประกอบตลับลูกปืนแต่ละชิ้นผ่านการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การจัดการเส้นโค้งการอบชุบด้วยความร้อนไปจนถึงการตรวจสอบความหยาบของพื้นผิว
เราใช้ SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) และ MES (ระบบการดำเนินการทางการผลิต) เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการแบบเรียลไทม์และการผลิตที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์
UKL ยอมรับหลักการของอุตสาหกรรม 4.0 เพื่อเปลี่ยนการผลิตแบบดั้งเดิมให้เป็นการผลิตอัจฉริยะ
โรงงานดิจิทัลของเรารวมการวิเคราะห์ข้อมูล วิชันซิสเต็ม และระบบตรวจสอบคุณภาพด้วย AI
ด้วยการใช้ประโยชน์จากเครือข่ายเซ็นเซอร์และอัลกอริธึมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ เรารับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคงและการตรวจจับข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆ
ประสิทธิภาพของตลับลูกปืนเริ่มต้นจากวัสดุ
UKL พัฒนาและทดสอบเหล็กขั้นสูงและการปรับสภาพพื้นผิวอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความต้านทานความล้า ความคงตัวของอุณหภูมิ และการเก็บรักษาการหล่อลื่น
ทีมไทรโบโลยีภายในองค์กรของเราศึกษาความเครียดจากการสัมผัส การสึกหรอของพื้นผิวระดับไมโคร และพฤติกรรมของสารหล่อลื่น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในสภาวะที่มีความเร็วสูงและมีโหลดสูง