กำหนดเอง แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก

บ้าน / แบริ่ง / แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก

แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก ผู้ผลิต

แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกเป็นแบริ่งที่ลูกกลิ้งทรงกระบอกและร่องน้ำอยู่ในแนวสัมผัส
มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและรองรับโหลดในแนวรัศมีเป็นหลัก เนื่องจากมีแรงเสียดทานต่ำระหว่างองค์ประกอบการกลิ้งและโครง/หน้าแปลนของแหวน จึงเหมาะสำหรับการหมุนด้วยความเร็วสูง
ขึ้นอยู่กับการมีหรือไม่มีหน้าแปลนบนวงแหวน พวกมันแบ่งออกเป็น:
แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกแถวเดียว: เช่นประเภท NU, NJ, NUP, N และ NF
แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสองแถว: เช่นประเภท NNU และ NN
ตลับลูกปืนเหล่านี้มักจะมีวงแหวนด้านในและโครงสร้างวงแหวนรอบนอกที่แยกออกจากกัน
แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกที่ไม่มีหน้าแปลนบนวงแหวนด้านในหรือด้านนอกช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ตามแนวแกนสัมพัทธ์ระหว่างวงแหวนด้านในและด้านนอกได้ ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถใช้เป็นตลับลูกปืนชนิดไม่ระบุตำแหน่ง (ลอย) ได้ (หรือ "ตลับลูกปืนปลายอิสระ")
แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกที่มีหน้าแปลนคู่ด้านหนึ่งและหน้าแปลนเดี่ยวบนวงแหวนตรงข้ามสามารถทนต่อแรงตามแนวแกนในระดับหนึ่งได้ในทิศทางเดียว
โดยทั่วไปจะใช้กรงเหล็กอัดหรือกรงทองเหลืองกลึง อย่างไรก็ตาม การออกแบบบางแบบยังใช้กรงโพลีเอไมด์ขึ้นรูป

วิศวกรรมแห่งอนาคตของการเคลื่อนที่
เกี่ยวกับ UKL
ก่อตั้งในปี 2020 UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. (Wuxi) เป็น จีน ผู้ผลิตตลับลูกปืนทรงกระบอก และ โรงงานตลับลูกปืนทรงกระบอกแบบเต็มแถว ซึ่งเป็นองค์กรอุตสาหกรรมและการค้าแบบบูรณาการที่เน้นการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย
บริษัทเชี่ยวชาญด้านโซลูชันตลับลูกปืนประสิทธิภาพสูง ให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลกที่มีความต้องการด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงเป็นพิเศษ

ด้วยบุคลากรที่มีทักษะมากกว่า 200 คนและฐานการผลิตที่ทันสมัยอย่างเต็มรูปแบบ สิ่งอำนวยความสะดวกของ UKL ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การตีขึ้นรูป การอบอ่อน การกลึง การอบชุบ การเจียร และการประกอบอัตโนมัติ
ด้วยประสบการณ์การส่งออก OEM/ODM กว่า 15 ปี UKL ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว โดยให้บริการที่ยืดหยุ่นและปรับแต่งได้สำหรับลูกค้าทั่วยุโรป เอเชีย แอฟริกา และตะวันออกกลาง

  • Ukl Bearing Manufacturing Co.,Ltd

    0+

    ปี

    ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม

  • Ukl Bearing Manufacturing Co.,Ltd

    0+

    ความหลากหลายของรุ่น

  • Ukl Bearing Manufacturing Co.,Ltd

    0+

    จำนวนพนักงาน

  • Ukl Bearing Manufacturing Co.,Ltd

    0

    $

    มูลค่าการส่งออกต่อปี

Ukl Bearing Manufacturing Co.,Ltd
ใบรับรองเกียรติคุณ
ข่าว
แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก ความรู้ในอุตสาหกรรม

In high-load industrial applications where space is limited but radial force requirements are immense, Cylindrical Roller Bearings are the engineered solution of choice. Unlike standard ball bearings, cylindrical rollers provide a linear contact area with the raceways, allowing them to distribute heavy loads across a larger surface.

As a premier bearing factory and bearing manufacturing company in China, UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. (Wuxi) specializes in precision-engineered cylindrical solutions. We focus on providing high-performance components that offer superior rigidity and an extended service life for global industrial leaders.

Specialization: Full Complement Cylindrical Roller Bearings

While many cylindrical bearings utilize a cage to separate the rollers, full-complement cylindrical roller bearings are designed without a cage. By incorporating the maximum possible number of rollers into the available space, these bearings achieve the highest possible radial load-carrying capacity.

The “Full Complement” design is essential for:

  • Extreme Load Requirements: Ideal for applications where a caged bearing would fail under the weight.
  • Slow-to-Moderate Speeds: Perfect for heavy-duty oscillating motion or high-torque, low-RPM gearboxes.
  • High Rigidity: The dense arrangement of rollers minimizes elastic deformation under load.

Technical Configurations & Design Variants

UKL produces a diverse range of cylindrical roller bearings, categorized by their rib configurations and roller arrangements to meet specific directional load needs.

Bearing Type Configuration Axial Load Capacity Key Application
NU Series Two ribs on the outer, no ribs on the inner Radial Only Non-locating bearing positions
NJ Series Two ribs on the outer, one rib on the inner One direction axial Semi-locating shaft support
NUP Series Two ribs on the outer, fixed + loose rib on the inner Bi-directional axial Locating bearing positions
Full Complement (NCF/NNC) No cage, maximum rollers Ultra-High Radial Cranes, pulleys, and heavy winches

The UKL Advantage: Precision Engineering in Wuxi

At UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd., we bridge the gap between high-volume production and boutique precision. Our Wuxi facility is optimized to produce cylindrical rollers that meet the “exceptionally high demands for reliability” required by our clients in Europe, Asia, and the Middle East.

1. Advanced Logarithmic Roller Profiles

To prevent “edge stressing”—a common cause of premature failure in cylindrical bearings—UKL utilizes a logarithmic profile for our rollers. This precision-grinded curvature ensures an even distribution of stress across the entire roller length, even under slight misalignment, significantly increasing the bearing’s lifespan.

2. Specialized Heat Treatment for Dimensional Stability

Full complement bearings generate more internal friction than caged versions. To counter this, UKL applies a specialized heat treatment and annealing process. This ensures our bearings remain dimensionally stable and maintain their high hardness even under elevated operating temperatures.

3. 15 Years of OEM/ODM Customization

Every industrial challenge is unique. Leveraging our 15 years of export experience, we offer flexible and customized services. Whether you need a non-standard NCF design for a marine winch or a high-precision NUP bearing for a CNC spindle, our team of 200 professionals can adjust clearances, coatings, and dimensions to your exact drawing specifications.

4. Integrated Quality Assurance

From the initial forging and turning to the final automated assembly, every step is monitored. Our full complement bearings undergo rigorous 100% inspection for radial clearance and surface finish to ensure they meet P5 or P4 precision standards.


Applications Across Global Industries

Our Cylindrical Roller Bearings, particularly the full complement types, are foundational in:

  • Material Handling: Sheaves, pulleys, and hoist drums for heavy-duty cranes.
  • Power Transmission: Planetary gearboxes and industrial reducers.
  • Construction Machinery: Hydraulic pumps and heavy-duty vehicle transmissions.
  • Steel Production: Support rollers for continuous casting and rolling mills.

Frequently Asked Questions (FAQ)

1. Why should I choose a “full complement” cylindrical roller bearing over a caged one?
If your application involves extremely high radial loads and limited space, a full complement bearing is superior because it contains more rollers. However, if your application requires very high-speed rotation, a caged bearing is better as it reduces friction and heat.

2. Can full complement cylindrical roller bearings handle any axial load?
Yes, certain designs like the NCF or NNCF series feature ribs on both the inner and outer rings, allowing them to locate the shaft and handle axial loads in one or both directions alongside heavy radial loads.

3. How does UKL minimize friction in cage-less bearings?
Since rollers in full complement bearings rub against each other, we utilize a super-finishing process on the roller surfaces and implement specialized lubrication grooves. This reduces the coefficient of friction and helps maintain a consistent lubricant film.

4. What materials does UKL use for heavy-duty rollers?
We primarily use high-purity GCr15 (SAE 52100) bearing steel. For exceptionally large bearings or those used in shock-load environments, we can provide case-hardened steel to ensure the bearing has a hard, wear-resistant surface and a tough, shock-absorbing core.

5. Does UKL provide technical support for bearing selection?
Absolutely. As an integrated industrial and trading enterprise, our engineers assist with load calculations and life-cycle estimates. We help you choose between NU, NJ, or NUP configurations to ensure your machinery operates with maximum efficiency and minimal downtime.